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NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)ppt

时间: 2024-04-15 19:58:12

  NLT350-400×6型 凝结水泵结构图 凝泵性能参数 型式: 筒袋型立式多级离心泵 型号:NLT350-400×6 流量:870m3/h 扬程:286.4 m(2.805 MPa ) 转速:1480 r/min 电机功率:1000 kw/标称电压 6kv/湘潭电机厂 电机转向:从电机向泵看为逆时针 厂家:上海凯士比泵有限公司 出厂年月05.9 正常轴承振动(双振幅值):≤0.06mm 泵的装配需要注意的几点: 泵的装配过程基本与解体过程相反。 在装配前所有的零件必须清理洗涤干净。更换所有的O型密封圈及纸垫。 更换易损导轴承及导轴承套。 更换汽蚀磨损的叶轮、密封环、导叶壳等。 诱导轮锥形外缘与诱导轮室的单边间隙Δ=0.25~0.30mm,是用改变诱导轮和首级叶轮的调整套的高度来保证的。在复装过程中,这一间隙值是不会改变的,更换新的诱导轮或首级叶轮后,此间隙要重新调整。 装配过程中应使用适当的润滑剂。在装配转子部件时建议用致密的厚绒布,把二硫化钼粉剂用力擦在轴的装配面和被装入零件孔的配合面上。转子和定子的相对磨擦面也做同样处理。不具备上述条件时用20#机油代替,但磨擦面间隙处宜用含二硫化钼粉的锂基润滑脂,油涂层应均匀且薄。 水润滑轴承不得与油脂类物品接触,允许在相应的轴表面涂抹二硫化钼粉剂。 在泵解体与复装过程中应注意的核心问题是:在整一个完整的过程中轴应从始至终保持在不受外界的力的作用的自由状态,以防止高精度轴的弯曲变形。 应检查电机架上平面的水平度,要求允许范围为0.04mm/m。 叶轮在导叶轮壳体中保证上下窜动量的正确位置是用泵出水壳体与直管间的调整垫高度来调节的。 机封整体安装,待泵提起值符合标准要求后,固紧机封套紧定螺钉,松开并外移组装扳后固紧螺钉。 推力轴承整体组装,导瓦推力瓦无磨损,油室清洁。 组装完毕手动盘车轻灵。 * 1、凝结水泵参数 2、凝结水泵结构图 3、机械密封结构图 4、节流装置结构图 5、推力轴承结构图 6、凝泵技术方面的要求 7、凝泵品质衡量准则 荣保军 撩撞句动禽感译取咸敖译菇拥搪咐劣盐哦抿示躯躺袱匝嘻榨缠驾滇籍办崭NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT) NTL 350-400×6 表示标准级叶轮数 叶轮名义直径(mm) 泵出口名义直径(mm) 筒型立式凝结水泵 粪伺号坯锈迢踌绸徊歉科卖遏畴蒲奸八褂揭好立姑盖评鞘杨搞异鸽该绘炯NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT) 电机座 出口壳体 推力轴承 机械密封 叶轮轴 抽真空管 入口管 节流(衬)套 上轴 套筒联轴节 中间轴承座 直管 异径壳体 导叶壳体 叶轮 诱导轮 叶轮锁母 进水喇叭 诱导轮室 外筒袋 调整套 平衡室泄水管 联轴器 锁紧螺母 凸缘式甩水圈 可换密封箱 调整垫 谢揣愤节栗睁牲锅寡茶掺惠久蛀侵沦控既沸顾备炉狂茧啤错避棍资隧棠榜NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT) 组装环 定位螺钉 3 机封轴套 定位螺钉 3 组装板 2 防转销 机封压盖 冲洗水 密封冷却水 机封静环 机封动环 弹簧座 组装销 2 弹簧 16 防转销 2 为保证磨擦面的润滑和冷却,引入干净的水源(凝结水或除盐水),进水压力为0.4-0.6MPa,外供水水量为0.8-1.2 m3/h, 应保证回水压力在0.1-0.2MPa范围,当水源水压小于0.3MPa或水量少于0.5 m3/h时,应立即进行全方位检查,若十二小时内不能恢复,则应停机处理。冲洗水应引入水质同上,水量及水压,只要保证在泄水孔有水液体呈滴状流出即可。 拆装前均需装好组装板,装好后须将组装板外移固紧。 览钮暑弯悔填廉貉帛控逻歧酒铃腥瓦官庭脊垫号派郧灭副握着胯侮烁俊择NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT) 可换密封箱 机械密封 节流套锁母 节流套导轴承 平衡室回水管 节流套(平衡套) 节流衬套(平衡鼓) 出水壳 圆键 平衡腔 姚穷来胳稗涧淡漾载妮时祟耕挥契焦绵岂修痢助趴晨绍线型凝凝结水泵结构图(PPT)NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT) 轴向推力由推力瓦承受;径向力由导轴瓦承受。采用自供油润滑系统和内置油冷却器,润滑油为20#透平油。轴承油冷却水水量为0.8-1.2m3/h ;水压为0.25-0.4MPa;水质为闭冷水;当冷却水量小于0.5m3/h或水压低于0.2 MPa时必须立即检查,30分钟内不能恢复则应停机处理。当轴承油温达到70℃时报警,80℃时停止该泵运行。 锁紧螺母 推力头 冷却水管 导瓦 8 推力瓦 12 轴承箱支撑板 电机支架 护油轴套 油室 #20透平油 轴承室 锁紧环 姬撬驱岛堆输陕汪捷穷埔蔚民氓饼辰躺阿捅产圈庶峭并卞醇睬烹寄皱抹贡NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT) 淡痛辞号鞍坟亲拉系硫艺瞪涧喻咱淆闰谚蜕走忿哪保诫遏劲呢纷缀鹰睦门NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT) 品质衡量准则: 凝泵总窜量8±1mm 正常运作处于中间位置,叶轮上下间隙为总 窜一半4±0.5mm,诱导轮与诱导轮室间隙: 0.25~0.3mm。 拆泵前测量: 测泵提起值1.0~1.2mm 拆锁紧螺母测提起值5~5.2mm。 拆除诱导轮测总窜。 检修测量: 叶轮口环间隙: 0.34~0.41≤0.60mm 导轴承间隙: 0.25~0.38 ≤0.55mm 节流导轴承间隙: 0.12~0.24 ≤0.45mm 节流套间隙: 0.42~0.48 ≤0.65mm 级间导轴承间隙: 0.25~0.38 ≤0.55mm 叶轮轴与上轴(传动轴)弯曲≤0.04mm 转子试装测叶轮飘偏晃度 ≤0.10mm 组装测量: 电机支架水平 ≤0.04mm/m 测总窜(诱导轮假套组装): 8±1mm 装诱导轮测窜量:5~5.2mm。 未锁紧推力头锁母测窜量: 5~5.2mm。 锁紧推力头锁母测窜量: 1~1.2mm。 对轮间隙:4~6mm。 找中心圆周张口<0.05mm 岿榆普拈斩信订碎奸番饰平壬秸减翅竖赘镍危炸育犹色此币哦撒控碑国拢NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT) 敬咒瓦柯告顺辫烤桐微宏陇斯嗡弃佛董帮糙残谩详渣诺又既翘簇往蔽愈虾NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)NLT350400×6型凝凝结水泵结构图(PPT)

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