【48812】电厂凝聚水泵用机械密封改造

  针对大范围的运用于电厂的凝聚水泵，经过一次成功的机械密封改造事例，来讨论机械密封在凝聚水泵上的运用。

  凝聚水泵为立式筒袋型双层壳体结构， 首轮一般是单吸或双吸办法，次级叶轮与末级叶轮通用，为单吸办法。它主要有以下几部分所组成：泵筒体、工作部、出水部分和推力设备部分;一般用于火电热力体系中运送凝汽器内的凝聚水。

  凝聚水泵在备用时处在高度真空下，因而，装备牢靠的机械密封十分必要。凝聚水泵的机械密封必定要运用凝聚水作为密封冷却水。假如选用其他水源来密封，会污染凝聚水，故必须用凝聚水作为密封水。常用的辅佐密封计划一般有11 计划、13 计划、14计划、23 计划等等。

  设备称号：凝聚水泵;介质：凝聚水;温度：39.27℃密度：0.992Kg/m3;流量：112.9m3/h;扬程：190m;转速：2980r/min;设备气蚀/必需气蚀：**/3.5m;所选机械密封为：单端面密封，14 计划。

  改造前机械密封计划见图1， 图中A 为密封动态环， 动环经过传动组织与件1 轴套衔接， 轴套经过件9、10、11 组成的夹紧组织带动，与轴一起旋转。静环经过件12 销与件5 压盖衔接，坚持停止状况。由于整套机械密封仅有一个冲突副，故为单端面密封。

  辅佐体系衔接如下： 冲刷水由泵出口经过节省孔板进入密封腔(经过FI 口进入)，一起由密封腔(FO 口)经过节省孔板进入泵的进口，构成一个循环，体系暗示见图2。

  该水泵为立式泵， 故机械密封在最高点配有排气口V，以避免气体堆积形成密封面干冲突。凝聚水循环办法为FI 口进，FO 口出，经过凝聚水循环带走热量，为密封腔降温。

  现场用户反映的状况如下：机器静态调试时，中、低负荷调试过程中，凝聚水泵运转根本正常;但当机组负荷到达23MW 负荷以上， 凝聚水泵进口压力在-0.09MPa，凝聚水温度在40℃左右时，凝聚水泵呈现失压，发现机封处有黑色粉末及水汽甩出，约两小时后停泵。崩溃机封发现上下两机封的动环密封面及轴套靠上机封端面处有过热现象， 两个动环圆周端面均呈现径向热裂纹，上下机封静环磨损量为1.3～1.5mm，无显着偏磨现象。

  机械密封进行崩溃查看， 崩溃后发现上下两个机封冲突副的动环圆周端面均呈现径向热裂纹， 见图3，其它零件未见显着缺点。

  从图4 中，咱们得知，当冷凝泵抽真空时，压力急剧下降。从图5 中，咱们咱们能够看见，当压力下降后，密封面因压力缺乏，就会呈现气态。经剖析，咱们得出如下原因： 热态运转时泵达不到开始规划的流量和扬程，然后引起泵汽蚀，然后导致本来的14 计划无法起到应有作用。这样形成的结果是：很多气体堆积在密封腔内，动态环冲突副干冲突，最终使整个机械密封设备失效。

  分别在来凤和崇阳两个现场按照此办法改造后，密封运用作用杰出，无任何走漏现象产生。

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