大型储油罐施工焊接有哪些要求？

  大型储油罐指的是容量为100立方米以上、由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成的储存原油或其他石油产品的大型容器。大型储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备，主要用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。

  大型储油罐的基本结构由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成。油罐的罐壁圈板纵向焊缝一般为对接式，环向焊缝，中，小容量油罐一般都会采用套筒式，大容量油罐一般为混合式。罐壁钢板一定要满足强度要求，还要满足稳定性的要求。大体上分为立式拱顶油罐，立式锥顶油罐，球形油罐。结构及形式分为对接，搭接两种。拱顶油罐的底板的一般有两面三刀种结构及形式，罐底板的中间部分称中幅板，边缘的部分称边缘板。当油罐直径D12.5m时，一般都会采用矩形中幅板和边缘组成的排版形式，当D≧12.5时,采用周边为弓形边缘板组成的排版形式.

  1、大型储油罐施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接实施工程技术措施或编制焊接工艺指导书。

  2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。

  4、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

  5、深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，大型储罐打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。

  6、焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。

  7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。

  8、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。

  1、大型储油罐对接焊缝的咬边深度小于0.5㎜，咬边的连续长度不应大于100㎜；焊缝两侧咬边的总长度不允许超出该焊缝长度的10%。

  3、罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷，罐壁环向对接焊缝和罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度小于0.5㎜.凹陷连续长度小于100㎜，凹陷的总长度小于该焊缝长度的10%。

  4、储油罐焊缝的表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和未焊满等缺陷。

  5、边缘板的厚度大于或等于10㎜时，底圈壁板与边缘板的T形接头罐内角焊缝靠罐底一侧的边缘应平缓过渡，且不应有咬边，T形接头焊缝应符合图样规定。